Le broyeur de pneus est utilisé depuis longtemps, et les pièces vont vieillir, puis les pannes vont se succéder. Ils sont toujours incontournables pour nous. Comment pouvons-nous le rendre plus utilisable? Faites avec?
1. Si lebroyeur de pneusroulement est chaud : cela signifie que le roulement est à court d'huile et qu'il doit être ravitaillé à temps. Bien sûr, trop d'huile fera chauffer le roulement. Lors du ravitaillement en carburant, assurez-vous de vérifier le niveau d'huile. Si le roulement est endommagé, remplacez-le à temps et le couvercle supérieur est trop serré. Pour ajuster les boulons, le serrage est approprié.
2. Si des vibrations anormales sont détectées : cela signifie que le matériau est trop volumineux, vous pouvez vérifier la taille de l'alimentation. Une usure inégale indique que le marteau à percussion doit être remplacé, que le rotor est déséquilibré et doit être ajusté, que la fondation n'est pas manipulée correctement et que les boulons d'ancrage doivent être vérifiés et renforcés.
3. Si la courroie est maintenant retournée : cela signifie que la courroie est usée et que la courroie trapézoïdale doit être remplacée. En raison du problème de transport et d'assemblage de la courroie, la poulie doit être ajustée sur le même plan et la qualité de la courroie trapézoïdale elle-même doit faire l'objet d'une attention particulière.
4. S'il s'avère que la taille des particules de décharge est trop grande : cela signifie que la tête du marteau est usée et que la tête du marteau doit être mise au ralenti ou remplacée. L'écart entre la tête du marteau et la plaque de contre-attaque est trop grand, généralement ajusté à 15-20 mm, et la taille des particules d'alimentation est trop grande. Taille des particules de matériau.
Afin de s'assurer que l'équipement de broyeur de pneus est en bon état technique, il peut être mis en service à tout moment, réduire les temps d'arrêt, améliorer le taux d'intégrité et le taux d'utilisation du broyeur, réduire l'usure du broyeur, prolonger la durée de vie du concasseur et réduire les coûts d'exploitation et de maintenance du concasseur. Pour assurer une production en toute sécurité, il est nécessaire de renforcer l'entretien quotidien du concasseur ; pour réaliser l'entretien régulier et l'entretien obligatoire, et pour gérer correctement la relation entre l'utilisation, l'entretien et la réparation, il n'est pas permis d'utiliser uniquement sans entretien, et uniquement de réparer sans entretien.
1. Lubrification et entretien de l'équipement du concasseur Une attention régulière et une lubrification rapide de la surface de friction peuvent assurer le fonctionnement normal du concasseur à mâchoires et prolonger la durée de vie de l'équipement. La graisse ajoutée au siège du roulement représente 50-70 % du volume et doit être remplacée tous les trois mois. Lors du changement d'huile, de l'essence propre ou du kérosène doit être utilisé pour nettoyer soigneusement la piste des rouleaux de roulement. Lorsque la plaque à genouillère est en contact avec le patin de la plaque à genouillère, de la graisse lubrifiante doit être injectée avant le démarrage du concasseur.
2. Maintenance des roulements de l'équipement de broyage La partie roulement est la partie la plus facilement endommagée. En raison de l'usure relativement importante lors de l'utilisation, il nécessite un entretien fréquent et un ravitaillement fréquent pour augmenter la durée de vie du roulement.
