I. Structure de base et avantages
**Rouleaux hautement résistants à l'usure**
Les rouleaux avant et arrière du concasseur utilisé pour démonter les pneus usés présentent un diamètre de 400 mm et une longueur efficace de 600 mm. Les surfaces des rouleaux subissent un traitement de durcissement et de résistance à l'usure, garantissant une résistance au frottement du caoutchouc et minimisant l'usure pour une durée de vie prolongée. Un rapport de vitesse de 1:1,38 entre les rouleaux avant et arrière crée un différentiel de cisaillement stable, ce qui se traduit par une efficacité de concassage élevée et une taille de particule de sortie uniforme.
**Conception d'espacement de rouleau réglable**
L'écart maximal entre les rouleaux est de 10 mm, ce qui permet un ajustement flexible en fonction des exigences de taille de sortie. Cette adaptabilité convient à diverses techniques de traitement, produisant des granulés de caoutchouc dans la plage de 0,5 à 5 mm pour répondre à diverses normes de production.
**Charge stable-Système de roulement et d'entraînement**
Utilisant une structure de roulement coulissante, le système supporte de lourdes charges et résiste à la surchauffe ou aux dommages lors d'un fonctionnement continu et prolongé. Le concasseur utilisé pour démonter les pneus usagés est alimenté par un moteur robuste de 45 kW, fournissant suffisamment de puissance pour traiter le caoutchouc épais et les gros fragments de pneus sans caler.
**Capacité adaptée aux installations de petite et moyenne taille-**
Avec une production de 200 à 500 kg/h, l’unité pèse 7 500 kg et mesure 3 920 × 1 850 × 1 720 mm. Son encombrement modéré et son installation simple-ne nécessitant aucune infrastructure complexe-en font un choix idéal pour les petites et moyennes entreprises de recyclage-.
**Conception d'unité intégrée**
La machine est équipée de circuits intégrés de contrôle de la température de refroidissement par eau et de systèmes de lubrification, permettant une production ininterrompue à long terme. Cette conception réduit les taux de défaillance, réduit les coûts de maintenance manuelle et améliore la continuité de l'ensemble de la chaîne de production de poudre de caoutchouc.
II.Paramètres techniques standard
| MODÈLE | XKP400 |
| ROULEAU AVANT (mm) | 400 |
| ROULEAU ARRIÈRE (mm) | 400 |
| LONGUEUR DU ROULEAU (mm) | 600 |
| RAPPORT DE VITESSE DES ROULEAUX | 1:1.38 |
| VITESSE LINÉAIRE DU ROULEAU AVANT (m/min) | 22.29 |
| ÉCART MAXIMUM (mm) | 10 |
| TYPE DE ROULEMENT | ROULEMENT À GLISSIÈRE |
| CAPACITÉ (kg/h)/0,5-5 mm | 200-500 |
| PUISSANCE DU MOTEUR (kw) | 45 |
| POIDS (kg) | 7500 |
| TAILLE (mm) | 3920*1850*1720 |
III.Scénarios applicables
*Recyclage et déchiquetage des pneus usagés
*Pulvérisation de blocs de caoutchouc récupérés, de déchets de caoutchouc et de chutes de produits en caoutchouc
*Étapes de broyage grossier et intermédiaire pour les lignes de production de poudre de caoutchouc
* Convient aux usines de recyclage de caoutchouc et aux entreprises de récupération de ressources de petite taille-à-moyenne-
Le concasseur XKP400 utilisé pour démonter le tire-ferraille présente une structure robuste, une efficacité de concassage élevée et une taille de particule de sortie constante. Il utilise des roulements lisses adaptés à un fonctionnement continu à long-terme et un moteur de haute-puissance avec une forte capacité de charge-. Avec un encombrement compact, il établit un équilibre optimal entre efficacité de production et coûts d'investissement. L'équipement est fabriqué à l'aide de processus de production de masse standardisés{{7} ; les pièces de rechange sont universelles et faciles à trouver, et le-service après-vente est complet-ce qui en fait une solution de concassage très rentable-pour l'industrie du recyclage du caoutchouc.
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